自動切割機采用PLC控制兩臺步進電機，一臺驅動兩個輸送輪轉動輸送線，另一臺驅動槽轉動，使槽內成品可以傾倒在下槽內。切斷由氣泵驅動，電磁閥由PLC控制，向氣缸供電，使氣缸切斷。
工作原理：
一、主要部件功能簡介：
1、進氣輪：輸送線和剝皮頭。剝線時，剝線鉗有剝線頭和剝線尾（線長小于50毫米）。汽提過程中，除汽提頭外，汽提器在汽提中部具有汽提功能。
2、喂入輪提起旋鈕：當剝離器螺紋提起時，喂入輪提起，順時針轉動旋鈕提起喂入輪，使喂入輪順利通過；工作時，喂入輪降低，逆時針轉動旋鈕降低喂入輪。l并按下電線。
3、滑輪提升旋鈕：拉出鋼絲時提升滑輪，逆時針轉動旋鈕提升滑輪，使鋼絲能夠順利拉出；工作時降低滑輪，順時針轉動旋鈕下拉滑輪。（使用短剝離程序時，應升高皮帶輪）
4、出口輪壓調整旋鈕：調整汽提塔出口輪壓，拔出后逆時針旋轉，增加出口輪壓，拔出后順時針旋轉，降低進口輪壓。（根據(jù)鋼絲皮的強度，即剝皮困難，壓力增加困難，壓力降低容易）
5、滑輪：輸送線和剝皮機剝皮尾。（剝線鉗不影響剝線，因此“滑輪向上旋鈕”應在“U”位置。
6、出口輪隙調整旋鈕：調整汽提塔出口輪隙，增大上擺間隙，減小下擺間隙（根據(jù)絲厚調整）
7、汽提塔入口輪壓力調整旋鈕：調整汽提塔入口輪壓力，拔出后順時針旋轉，增加入口輪壓力，拔出后逆時針旋轉，降低入口輪壓力。（根據(jù)鋼絲皮的強度，即剝離困難，壓力增加困難，壓力降低容易）
8、送料輪間隙調整旋鈕：調整汽提塔送料輪間隙，增大上擺間隙，減小下擺間隙（根據(jù)絲桿厚度調整）
9、刀架總成：在負責線切割的剝線機上，剝線頭和剝線尾，在停機狀態(tài)下，上下刀片需要打開到較大的位置，使線能順利通過刀具。
